Důlkovač/centrovací jednotka

Vrtací jednotka umožňuje precizní umístění bodových značek. Doplňkové nástroje se připevňují na řezací portál a jím mohou být numerickým řízením pohybovány v jedné rovině. Svislý pohyb nastává pneumaticky, proto je pro provoz nutné zohlednit potřebu bezvodého a filtrovaného vzduchu jako další připojené médium na portálu. Principielní aplikací je označení středu vrtání na neopracované plechové desce dříve než jsou řezány jednotlivé kontury. Do řezaných dílů lze v následujícím pracovním kroku (např.: rukou) uskutečnit různá vrtání pomocí značených bodů nebo narýsovány počáteční linie.

Inkoustový paprsek

Značení inkoustovým paprskem je bezdotykovým procesem popisování a označování, který nepoškozuje povrch materiálu. Doporučuje se například při značení povrstvených plechových desek (např.: pozinkované plechy).

Loga, čárkové kódy, šaržová a komisionářská čísla, hodnota počítadla a váhy, pořadové očíslování a data produkce (např.: datum, přesný čas, vrstva) jsou úlohami značení, které lze pomocí inkoustového paprskového popisovacího systému nanášet bezdotykově. Libovolné materiály lze popisovat písmem s variabilní výškou 3 – 67 mm. 

Značení a signování pomocí plazmy

Pro značení (např.: středy vrtání) a signování (např.: počáteční linie) prostřednictvím plazmového paprsku nabízíme následující alternativy:

1) Přímo prostřednictvím zdroje plazmy s jedním a tím samým nástrojem pro řezání a značení. Pro efektivní užívání systému dodatečně doporučujeme použití automatické plynové konzoly.

2) Jako doplněk k portálu autogenu nebo portálu řezání nabízíme ve spojení s našimi stroji systém značení „FineMarker“ (Kjellberg GmbH), které je ovládáno prostřednictvím rozhraní. S rychlostí až 2m/min lze značit nelegovanou ocel, ušlechtilou ocel a plechy se základním lakem – také s olejovitým nebo vlhkým povrchem.

Hrotové razící zařízení

Doplňkový přídatný stavebnicový blok pro vytváření trvalých ražených značení ocelových plechů všeho druhu.

Značení jsou tímto dodatečným nástrojem potaženy konturou a mechanicky umístěny. Ve vztahu k povrchu obrobku nejsou žádné zvláštní požadavky nutné, a tak lze označit i povrchy opatřené fólií nebo lehce zrezavělé povrchy.

Abyste zamezili opotřebování řezacího hořáku při pronikání do tlustých materiálů, doporučujeme Vám vyvrtávačku pro hloubkové vrtání jako počáteční důlek pro proces vrtání.
Stroj na řezání plamenem CNC lze kombinovat nástroji na vrtání a řezání závitů.

Zvláštní řešení nabízíme na požádání.

Tříhořákový agregát (manuální, autogenní)

Přídavný stavebnicový blok pro přípravu svaru

Manuální nastavení hořáku je otočné o +/- 90°.

Nastavení úhlu pro manuální opracování fasety (autogenní/plazma)

Pomocí manuálně nastavitelného agregátu na fasetování lze obrobky opatřit fasetou podél směru řezání (ve směru X nebo Y), například pro přípravu svaru. 

Plazmový agregát na fasetování

Dodatečné vybavení pro typ stroje ThermoCut^® a MultiCut^®

Zkosení na řezání nebo řezání prostorových obrysy, pochodeň může být indukována poháněno servo pohony AC v 5 náprav.
Integrace PFA-1 do systému stroje se koná v souvislosti s vnitřní CNC-řízením myBach a modifikované svislé osy Z-250. To umožňuje automatické řezání velkých kontury fáze do 50° se tloušťky materiálu 6 - 50 mm.

Laserový pointer

Laserový pointer je pevně připevňován k suportu a zobrazuje tak svou pozici nad položeným obrobkem. Do této míry představuje pomocný prostředek pro usměrňování a nastavení pozice plazmového hořáku například při spuštění na hraně. V opačném případě (stroj stojí) ho lze využít jako optický začátek např. při usměrňování desky.

Přidržovač

Držet-dole zařízení je vyvinut pro řezání tenkých plechů v souvislosti s plazmou-rostlina.
Zabraňuje náhlé deformování plechu v důsledku oteplování v prostoru v blízkosti hořáku. Systém zabraňuje střetu s hořákem plechu a udržuje konstantní vzdálenost mezi nimi. Díky podpoře našich numerických řízené plamenem-řezačky a použité pneumaticky svislé osy kontury mohou být řízeny a řez ve většině nejkratším čase a přesně do tvaru.

Poznámka: Pro dosažení nejlepších výsledků řezání, doporučujeme použítí podle obšívky ploutví na řezací stůl (lamela s rýhovanou).

Zařízení na řezání trubek

Zařízení na řezání trubek je volitelnou přídatnou komponentou, kterou lze přistavit strojům konstrukční řady ThermoCut^® a MultiCut^®. Hořáky (plazma, autogen) nacházející se na stroji mohou být tímto způsobem doplňkově použity k rovinnému opracování plechů pro opracování trubek.

Technické parametry:

 Zvláštní provedení jsou možná na požádání.

Ochrana proti oslnění plazma

Ochrana proti oslnění se používá při provozu řezání plazmou, aby bylo zabraňováno poškození očí a kůže vlivem záření plazmového oblouku. Stejně tak slouží zároveň jako ochrana proti úletu jisker.

Ochrana proti stříkání

Pro zabránění vzniku škod jako například popálení vlivem úletu jisker doporučujeme ochranu proti stříkání.

Načítání výkresů / šablon zadaných kontur

Při digitalizaci je skutečný grafický vzor (logo, foto, ruční náčrt) přejmut do počítače prostřednictvím digitálního senzoru. Zařízení pro digitalizaci jsou vybaveny vysoce přesným měřícím systémem, které dodává počítači absolutní souřadnice. Tyto souřadnice jsou stanoveny z pozice dotykového senzoru nad měřící mřížkou digitalizační plochy. Pomocí softwaru ncDIGI jsou snímaná geometrická data bezprostředně přeměněna do programů CNC a mohou být ukládány k jejich opětovnému použití.